密封性對大型脫硫泵的影響
發布時間 (2019-09-04 15:48:37) 浏覽 ()
脫硫泵是采用鋼襯(chèn)超高分子量聚乙烯制成，這種材質(zhì)是目前最新一代的泵用耐腐(fǔ)耐磨工程(chéng)塑料，其最突出優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐(nài)磨性、耐沖擊性、抗蠕(rú)變性和極好的耐(nài)腐蝕性。要使脫硫(liú)泵能安全運行，壽(shòu)命長，必(bì)須注意日(rì)常的維護(hù)，我國脫硫(liú)泵設計技術和(hé)制造工(gōng)藝與進口泵比較有一定差(chà)距，加上脫硫泵(bèng)的使用工況需要用(yòng)工藝(yì)水對泵葉輪(lún)進行反(fǎn)沖洗等，國(guó)産脫硫循環泵，運行效果就很不理想。其原因(yīn)是：國産脫硫循環泵密封(fēng)腔體處始終(zhōng)存在着“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現象，這就造(zào)成機械密封的動、靜(jìng)摩擦副時常處于幹摩(mó)擦狀态，易(yì)造(zào)成摩擦副(fù)的溫度急劇上升。脫硫泵雖然耐腐(fǔ)蝕性能(néng)優越，硬度比較高(gāo)，但脆性特别大，特别在急冷和沖擊情況下，存在着(zhe)“冷脆”及“炸裂”現象，造成摩擦副突然斷裂，導緻機械密封(fēng)整體失效。另外，由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現象出現，泵的震動、軸向竄動等(děng)現象也加劇(jù)，國産脫硫循(xún)環泵(bèng)的這種具體工況，進口機械密(mì)封不能(néng)很(hěn)好适應，經常出現摩擦副斷裂(liè)，造成(chéng)機械密封失效。傳(chuán)統的HR型進口機械(xiè)密封（德國博格曼(màn)型），動、靜環采用整體SiC-整體SiC的摩擦副配對形式，這種配(pèi)對形式的機械密封用于進口的脫硫(liú)循環泵，其運(yùn)行狀況良好，這(zhè)是進口機械密封用于(yú)國(guó)産脫硫泵存在(zài)的普遍問題，而(ér)發生這種問題的機率在80%以上。國内機械密封廠家曾采用多種結構型(xíng)式的機械(xiè)密封加以(yǐ)探索(suǒ)，但機(jī)械密封因幹摩擦和摩擦環斷裂失效、以及機械密封抗沖擊能力差，其使用周期短等原因使機(jī)械密封失效的(de)比例較高。 基于上述各方面的原因，通過建立機械密封抗沖擊的結構設計，優化新型機械密封的結構、采用新(xīn)的密封材料達到以下目(mù)标： （1）降低機械密封的洩漏率，提高其(qí)安全可(kě)靠(kào)性； （2）以(yǐ)适應國産脫硫循環泵運行工況為目的，增強機械密封的整體強度、提高傳動機構的可靠性、增強機械密封(fēng)的抗(kàng)幹摩擦性能、提高抗(kàng)沖擊、抗(kàng)震動的能力； （3）延長密封裝置的使用壽命，替代機械密封進口。
